向锌锅内加锌时,锌锭要先预热,加锌时决不允许一捆捆加锌,加锌每次较多不多于五块,应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下,以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人;锌液内严禁铁类物质掉入,以防产生大量锌渣。
熔锌时应缓慢加热,不可烧急火,否则会有损镀锌锅的寿命,而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后,会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中,一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块,以免灼伤,应采用适当的工具去拨动它。
要定时清出锌液表面的好的。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭,不能搅动得太厉害,以免好的扬起,刮灰板不应与正在浸锌或出管时的光伏支架相碰,以免轧住出现人身事故或设备事故。
炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、光伏支架流到外面的锌要随时回收回锅,以减少锌锅的热损失。
是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板而设计的特殊的支架。太阳能光伏支架作为光伏电站的重要组成部分,它承载着光伏电站的发电主体。选择合适的光伏支架不仅可以保证光伏组件的安全运行、降低破损率,更能降低工程造价,光伏地脚,减少后期的养护成本。
一、太阳能光伏支架的分类
太阳能光伏支架使用的材料不尽相同,主要有铝合金、不锈钢以及非金属。其中,非金属的使用较少。太阳能光伏支架
在建设光伏支架时还需考虑建筑成本,尤其是对于建筑材料的选择方面,既要考虑到稳定性,坚固性,使用时限性等方面,还要考虑到建筑材料的成本,争取做到经济建筑,环保建筑。决定光伏电站支架结构的主要因素来自于五个方面。
包括前期安装成本,包括前期费用,运输费用等,还包括发电成本,费用,设备折旧,运行期的定时维修费用。以光伏组件为例对于相同长度的光伏组件由于使用的光伏组件的数量和材质不同的等因素,都是决定光伏电站支架结构优化设计的重要阻碍原因。
在光伏电站支架建设过程中必须充分考虑这些因素,对于设备运输费用的降低,可提前和运输公司进行提前商量,选择转运过程少,运输成本,安全性能较好的运输方式,既要保证相关建筑材料及时安全运输到施工地,除此之外还包括尽量就地选材,就包括整个工程的选址等因素。对于设备的维修率等要充分考虑材料的选择,对于材料的回收率要有一定保证。