镀锌光伏支架也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业*发展,光伏支架生产,对钢铁件防护要求越来越高,光伏支架,镀锌光伏支架需求量也不断增加。[2]
防护性能,通常电镀锌层厚度5~15μm,而镀锌光伏支架层一般在35μm以上,甚**达200μm。镀锌光伏支架覆盖能力好,镀层致密,光伏支架生产,无**物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理**械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然镀锌光伏支架对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
1.太阳能电池方阵支架安装要点
1)根据图纸检查太阳能电池方阵钢支柱的型号、规格及数量,并分清前后钢支柱,把钢支柱底脚上螺孔对准太阳能电池方阵支架基础的预埋螺栓,并拧上螺母,但先不要拧紧(拧螺母前应对预埋件螺丝涂上黄油)。
2)根据图纸安装支柱间的连接杆,安装连接杆时应注意连接杆应将正面放在外侧,并把螺丝拧至六分紧。
3)根据图纸区分太阳能电池方阵支架的前、后横梁,以免将其混装。将前、后横梁固定块分别安装在前、后横梁上,注意勿将螺栓紧固。将前、后横梁放置于钢支柱上,连接底横梁,并用水平仪将底横梁调平调直,并将底梁与钢支柱固定。
4)调平好前、后横梁后,再把所有螺丝紧固,紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧后,再次对前、后横梁进行校正。合格后再逐个紧固。
5)整个钢支柱安装完毕后,应对钢支柱底与混凝土基础接触面进行水泥浆填灌,使其紧密结合。太阳能电池方阵钢支柱应竖直安装,与混凝土检查结合牢固。连接槽钢底框时,槽钢底框的对角线误差不大于±10mm,检验底梁(分前、后横梁)和固定块。如发现前、后横梁因运输造成变形,应先将前、后横梁校直。
光伏支架光伏支架生产的材质编辑目前我国普遍使用的太阳能光伏支架从材质上分,主要有混泥土支架、钢支架和铝合金支架等三种。混凝土支架主要应用在大型光伏电站上,因其自重大,只能安放于野外,且基础较好的地区,但稳定性高,可以支撑尺寸巨大的电池板。
铝合金支架一般用在民用建筑屋顶太阳能应用上,铝合金具有耐腐蚀、质量轻、美观耐用的特点,但其自承载力低,无法应用在太阳能电站项目上。另外,铝合金的价格比热镀锌后的钢材稍高。钢支架性能稳定,制造工艺成熟,承载力高,安装简便,广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。
其中,光伏支架生产,型钢均为工厂生产,规格统一,性能稳定,防腐蚀性能优良,外形美观。值得一提的是,组合钢支架系统,其现场安装,只需要使用特别设计的连接件将槽钢拼装即可,施工速度快,*焊接,从而保证了防腐层的完整性。这种产品的缺点是连接件工艺复杂,种类繁多,对生产制造、设计要求高,因此价格不菲。光伏支架